本篇文章给大家谈谈装配式建筑有哪些缺点，以及建筑用的八字螺杆对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，最重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

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装配式建筑有哪些缺点装配式建筑必须采用bim技术管理吗装配式建筑有哪些缺点

1、成本提高：传统建筑工程造价相对于装配式建筑工程造价而言便宜很多；

2、运费增加：构件因是由工厂直接运往工地使用，如果工厂与工地现场距离太远，则运送构件的运输成本就会提高；

3、尺寸限制：由于构件的大小不一致，容易使生产设备受到限制，所以尺寸较大的构件再生产时会有一定难度；

4、应用领域小：装配式建筑虽受到国家的大力推广，但目前装配式建筑在建筑总高度以及层高上受到很大限制；

5、抗震性较差：由于装配式建筑的整体性与刚度较弱些，所以装配式建筑的抗震冲击能力较差。

扩展资料：

装配式建筑的优点：

1、质量好：构件因不受天气变化的影响，所以可以标准化大批量生产，在质量方面更加可靠；

2、节能环保：装配式建筑能够减少施工过程中的物料无辜损耗，同时减少施工现场的建筑垃圾；

3、缩短工期：构件因减少了一部分的工序，并且是由生产车间完成后直接运到现场装配，所以施工进度也得以加快；

4、节约人力：构建是由工厂直接生产完成的，所以减少了人力需求，并且让施工人员的劳动强度有所下调。

参考资料来源：百度百科-装配式建筑

装配式建筑必须采用bim技术管理吗

装配式建筑必须采用bim技术管理吗

不是必须，但是在鼓励用BIM思维来管理装配式建筑，会是发展方向，有条件还是要用，探索也是有价值的。

BIM技术在装配式建筑施工管理阶段有何应用

与其说应用，不如说用BIM技术实现了装配式建筑的哪些优势。装配式建筑是指采用预制构件在工地现场装配而成的建筑，实现了专案开发过程中的质量可控，成本可控，进度可控三大目标。

首先，BIM技术是资料整合的手段，提前模拟生产，施工，装修，管理的全过程，为达到专案开发的三大目标。我们可以用BIM技术做：

1基于装配式-模组化设计的优势，利用BIM技术实现户型的预先组装。利用BIM模型制作预装动画，提前发现施工可能出现的问题，验证施工工序方法的合理性。

2.基于BIM技术，结合家俱装饰等布置，预先对机电等节点进行深化，例如常规的碰撞检测等对复杂部位和关键节点进行施工可行性论证

3.通过BIM族库建立，进行构件标准化深化，减少预制构件种类，

4.利用BIM技术的精细化设计，提前考虑机电管线的预留预埋，实现现场的无差错安装

5.基于BIM资料提取统计的优势，可以对工程量进行详细统计，控制施工成本

6.利用BIM4D技术，合理安排施工顺序，优化施工工序，高效管理

7.利用BIM资料共享互动优势，可以结合放样机器人对竣工模型和BIM模型进行比对，验证工程质量，避免大规模的施工质量问题

BIM在装配式施工阶段还有很多应用等待我们的挖掘和探索。

如何在装配式建筑上面应用bim技术

BIM技术可以应用建筑、结构、水暖电等相关资讯资料建立建筑模型，对建筑物进行模拟，具有视觉化、协调性、模拟性等优点，通过应用BIM技术，能够使预制结构施工过程更加直观，提升工程效率。

装配式建筑bim技术的应用障碍有哪些

装配化建筑BIM技术，可以解决如下问题：

装配化建筑，具有如下特点：

1、标准构件在工厂预制加工，通过人工核实，出错率高，效率低。

为了在现场精确的拼装，要求构件在生产时，精细化程度高。BIM技术的三维精细化建模，视觉化程度高，容易发现加工中的错误，解决了精细化的生产和管理问题。

2、现场拼装组装容易出现返工。

采用BIM技术的施工模拟，可以在拼装前，进行虚拟建造，论证现场拼装的合理性和准确性，避免了实际拼装中的返工和错误。

BIM技术到底能解决装配式建筑哪些问题

装配化建筑具特点：

1、标准构件工厂预制现场精确拼装要求构件产精细化程度高BIM技术三维精细化建模解决精细化产管理问题

2、现场拼装组装要求精度高采用BIM技术施工模拟拼装前进行虚拟建造论证现场拼装合理性准确性避免实际拼装返工错误

三维建模，便于厂家预制加工

三维节点安装展示，便于工人施工

在装配式建筑的规划设计中，由于不同于以往的施工方式，需要较大场地堆放预制构件。道路运输路线模拟，场地材料堆放。

户型模数化、标准化，优化预制种类数量

施工模拟，加速施工进度

怎么应用bim技术在装配式建筑中产生价值

1.提高装配式建筑设计效率

装配式建筑设计中，由于需要对预制构件进行各类预埋和预留的设计，因此更加需要各专业的设计人员密切配合。利用BIM技术所构建的设计平台，装配式建筑设计中的各专业设计人员能够快速地传递各自专业的设计资讯，对设计方案进行“同步”修改。借助BIM技术与“云端”技术，各专业设计人员可以将包含有各自专业的设计资讯的BIM模型统一上传至BIM设计平台，通过碰撞与自动纠错功能，自动筛选出各专业之间的设计冲突，帮助各专业设计人员及时找出专业设计中存在的问题；装配式建筑中预制构件的种类和样式繁多，出图量大，通过BIM技术的“协同”设计功能，某一专业设计人员修改的设计引数能够同步、无误地被其他专业设计人员呼叫，这方便了配套专业设计人员进行设计方案的调整，节省各专业设计人员由于设计方案调整所耗费的时间和精力。BIM技术可以实现设计资讯的开放与共享。设计人员可以将装配式建筑的设计方案上传到专案的“云端”伺服器上，在云端中进行尺寸、样式等资讯的整合，并构建装配式建筑各类预制构件（例如门、窗等）的“族”库。随着云端伺服器中“族”的不断积累与丰富，设计人员可以将同类型“族”进行对比优化，以形成装配式建筑预制构件的标准形状和模数尺寸。预制构件“族”库的建立有助于装配式建筑通用设计规范和设计标准的设立。利用各类标准化的“族”库，设计人员还可以积累和丰富装配式建筑的设计户型，节约户型设计和调整的时间，有利于丰富装配式建筑户型规格，更好地满足居住者多样化的需求。

2.实现装配式预制构件的标准化设计

BIM技术可以实现设计资讯的开放与共享。设计人员可以将装配式建筑的设计方案上传到专案的“云端”伺服器上，在云端中进行尺寸、样式等资讯的整合，并构建装配式建筑各类预制构件（例如门、窗等）的“族”库。随着云端伺服器中“族”的不断积累与丰富，设计人员可以将同类型“族”进行对比优化，以形成装配式建筑预制构件的标准形状和模数尺寸。预制构件“族”库的建立有助于装配式建筑通用设计规范和设计标准的设立。利用各类标准化的“族”库，设计人员还可以积累和丰富装配式建筑的设计户型，节约户型设计和调整的时间，有利于丰富装配式建筑户型规格，更好地满足居住者多样化的需求。

3.降低装配式建筑的设计误差

设计人员可以利用BIM技术对装配式建筑结构和预制构件进行精细化设计，减小装配式建筑在施工阶段容易出现的装配偏差问题。借助BIM技术，对预制构件的几何尺寸及内部钢筋直径、间距、钢筋保护层厚度等重要引数进行精准设计、定位。在BIM模型的三维检视中，设计人员可以直观地观察到待拼装预制构件之间的契合度，并可以利用BIM技术的碰撞检测功能，细致分析预制构件结构连线节点的可靠性，排除预制构件之间的装配冲突，从而避免由于设计粗糙而影响到预制构件的安装定位，减少由于设计误差带来的工期延误和材料资源的浪费。

4.优化整合预制构件生产流程

装配式建筑的预制构件生产阶段是装配式建筑生产周期中的重要环节，也是连线装配式建筑设计与施工的关键环节。为了保证预制构件生产中所需加工资讯的准确性，预制构件生产厂家可以从装配式建筑BIM模型中直接调取预制构件的几何尺寸资讯，制定相应的构件生产计划，并在预制构件生产的同时，向施工单位传递构件生产的进度资讯。

5.加快装配式建筑模型试制过程

为了保证施工的进度和质量，在装配式建筑设计方案完成后，设计人员将BIM模型中所包含的各种构配件资讯与预制构件生产厂商共享，生产厂商可以直接获取产品的尺寸、材料、预制构件内钢筋的等级等引数资讯，所有的设计资料及引数可以通过条形码的形式直接转换为加工引数，实现装配式建筑BIM模型中的预制构件设计资讯与装配式建筑预制构件生产系统直接对接，提高装配式建筑预制构件生产的自动化程度和生产效率。还可以通过3D列印的方式，直接将装配式建筑BIM模型打印出来，从而极大地加快装配式建筑的试制过程，并可根据打印出的装配式建筑模型校验原有设计方案的合理性.

6.改善预制构件库存和现场管理

装配式建筑预制构件生产过程中，对预制构件进行分类生产、储存需要投入大量的人力和物力，并且容易出现差错。利用BIM技术结合RFID技术，通过在预制构件生产的过程中嵌入含有安装部位及用途资讯等构件资讯的RFID晶片，储存验收人员及物流配送人员可以直接读取预制构件的相关资讯，实现电子资讯的自动对照，减少在传统的人工验收和物流模式下出现的验收数量偏差、构件堆放位置偏差、出库记录不准确等问题的发生，可以明显地节约时间和成本。在装配式建筑施工阶段，施工人员利用RFID技术直接调出预制构件的相关资讯，对此预制构件的安装位置等必要专案进行检验，提高预制构件安装过程中的质量管理水平和安装效率。

7.提高施工现场管理效率

装配式建筑吊装工艺复杂、施工机械化程度高、施工安全保证措施要求高，在施工开始之前，施工单位可以利用BIM技术进行装配式建筑的施工模拟和模拟，模拟现场预制构件吊装及施工过程，对施工流程进行优化；也可以模拟施工现场安全突发事件，完善施工现场安全管理预案，排除安全隐患，从而避免和减少质量安全事故的发生。利用BIM技术还可以对施工现场的场地布置和车辆开行路线进行优化，减少预制构件、材料场地内二次搬运，提高垂直运输机械的吊装效率，加快装配式建筑的施工进度。

装配式建筑

装配式建筑的优缺点

1、节能

由于外挂板为两面混凝土中间夹50厚挤塑板，帮其保温效能较传统建筑的外墙外保温或外墙内保温效能更好，同时，也解决了传统建筑因为做了外保温而带来的外墙面装修脱落现象;

2、环保

由于采用工厂化生产，使得施工现场的建筑垃圾大量减少，因而更环保;

3、节省模板

由于叠合板做楼板底模，外挂板作剪力墙的一侧模板，因此节省了大量的模板;

4、缩短工期

由于大量的墙板及预制叠合板都在工厂生产，从而大量减少了现场施工强度，甚至省去了砌筑和抹灰工序，因此大大缩短了整体工期;

5、要求放线准确，标高测量精确

由于工厂化的生产，使得预制构件的尺寸已经定死，如果放线时尺寸偏小，将使预制构件安装不下去，如果放线时尺寸偏大，则构伯又会造成拼缝偏大的现象。同时，在现场施工时，剪力墙的标高也要控制好，不然将会造成叠合板安装不平整或是纵算将叠合板安平了，也会造成板与剪力墙间有条较大的缝，又要重新支模，反而更麻烦了;

6、对预留孔洞位置精度要求较高

装配式建筑由于为混凝土结构，要求在预留预埋时，尺寸、位

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置尽量精确，否则要重新开槽、开洞，增加施工难度，甚至影响结构;

7、板底缝隙成八字形，勾缝后可能易脱落

经过现场实际观察，预制板为上大下小的倒八字形板，在两块板之间所形成的板缝为正八字形，因此尽管采用抗裂砂浆勾缝，但还是很容易发生脱落伤人的现象，故建议将预制板改为上小下大的正八字形板，那么在两块板之间的拼缝就是倒八字形了，而且可以将板缝和叠合板一起现浇;

8、预制构件尺寸也存在一定误差，拼装时缝隙有时过大或不均匀

尽管是工厂化生产，预制构件也可能有一定的尺寸偏差，同时由于现场施工时的人为误差，有时拼装时产生缝隙过大或不均匀的现象;

9、外挂板无止水橡胶条

装配式建筑外挂板设计，有的平楼板面，带止水橡胶条，而有的高出楼板面200的外挂板就没有止水橡胶条了。如果没有止水橡胶条，尽管在外缝处用耐候胶处理了，但还是有渗漏的可能，建议所有外挂板都要有止水橡胶条;

10、部份门框处未预埋木砖

部份门框处未预埋木砖，将会导致使用者在以后的装修过程中，无法或是很难安装门，建议在以后的内墙预制时，在有门的位置，应在门框上预埋木砖，以方便使用者以后的装修使用;

11、外墙板缝处理采用耐候胶，老化后更换不方便

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尽管说耐候胶的使用寿命为30年，但存在很多不利环境因素，使得耐候胶的寿命降低，而一旦要更换耐候胶的话，施工是极为为方便了;

12、装配式建筑的工程造价与传统式建筑工程造价相比，要高很多

传统建筑的楼板厚度大约就是100厚，而装配式建筑的楼板厚度为60厚叠合板加80厚现浇板，总体厚度达到了140，超传统建筑板厚很多;外墙外挂板与剪力墙连线，使外墙厚度大幅增加，所用材料也就大幅增加。这些都导致了造价的增加。同时，由于外墙厚度的增加，导致使用者在同等建筑面积上，装配式建筑的净空面积比传统式建筑的净空面积小很多，从而导致了装配式建筑的平方米造价比传统式建筑的平方造价贵很多，也不容易被消费者所接受;

13、造价管理部门编制定额不能跟进，造成生产厂家一家独大，价格由生产厂家说了算的境况

装配式建筑在我国尚处于新事物发展阶段，造价管理部门编制定额还不能实时跟进，这就造成了生产厂家一家独大的现象，造价由生产厂家说了算，这也不利于装配式建筑的发展;

14、外挂板作为剪力墙的外模，有时预留对拉螺杆孔洞过少，会造成在浇筑混凝土时，外挂板外移的现象

装配式建筑剪力墙施工时，由于外挂板作为剪力墙的一面模板，而有时外挂板上的预留对拉螺杆孔洞过少，可能导致整个模板体系的刚度不够，从而导致在施工剪力墙混凝土时，外挂板往外偏移

装配式建筑管理师培训有用吗

如果是做预制构件行业，装配式建筑施工行业这个证书是有用的，我安徽的一个同学刚考了一个。他是做现场专案管理的。我都想转行了。你可以咨询他考试时候联络的这个人我只知道这些。15652092620是她的联络方式。

2016全面推动装配式建筑，那究竟何为装配式建筑

装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。每个人都将可以自己diY设计搭建自己的房子，墙体是可反复拆卸的，可以重复利用不会由于拆墙而产生建筑垃圾！

OK，本文到此结束，希望对大家有所帮助。